У галіне сучаснага архітэктурнага ўпрыгожвання вырабы з нержавеючай сталі сталі пераважнымі матэрыяламі для важных кампанентаў, такіх як лесвічныя парапезы, перагародкі экрана і дзвярныя і аконныя рамы з-за іх выдатнай карозійнай устойлівасці і дэкаратыўных эфекта Гэты артыкул сістэматычна сартавае стандартызаваныя працэдуры апрацоўкі і ключавыя тэхнічныя пункты ў галіне, каб дапамагчы практыкам палепшыць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

Swing Beam рэзкі машыны

I. Стандартныя працэдуры апрацоўкі

1. Малюнак паглыбленне стадыі дызайну

На аснове малюнкаў кліента ажыццяўляецца 3D-мадэляванне, з акцэнтам на падрабязным дызайне зачыняльных пазіцый і структур злучэння. Тэхнічныя малюнкі, выпушчаныя прамысловым праграмным забеспячэннем CAD, павінны адзначаць ключавыя параметры, такія як таўшчыня матэрыялу (звычайна выбіраецца 0,5 - 3 мм) і радыус выгібання.

2. Выбар сыравіны і рэзка

Асноўныя спецыфікацыі матэрыялу выбіраюцца ў адпаведнасці з сцэнарыямі прымянення. 304 нержавеючая сталь у асноўным выкарыстоўваецца для ўпрыгожвання інтэр'еру, а матэрыял 316 рэкамендуецца для прыбярэжных або высокакаразійных раёнаў. Лазерная рэзка абсталявання можа апрацоўваць пласціны таўшчынёй 0,5 - 6 мм, а шчыліна кантралюецца ў дыяпазоне 0,1 - 0,3 мм, каб забяспечыць дакладнае прабленне.

3. Рэалізацыя працэсу фарміравання

(1) Апрацоўка выгібу: Выкарыстоўвайце машыну для выгібу з ЧПУ для завяршэння фарміравання кутных выгібаў і засяродзіцеся на кантролі кампенсацыі каэфіцыента выгібу для пласцін таўшчынёй 1,0 - 1,5 мм.

((2) штампаванне фарміравання: падыходзіць для вытворчасці складаных рэльефных узораў, якія патрабуюць некалькіх працэсаў апрацоўкі ў супрацоўніцтве з формамі.

((3) Працэс выгібання труб: Пры апрацоўцы труб з дыяметрам 6 - 100 мм, дэфармацыя сцены трубы павінна кантралявацца ў межах 5%.

4. Зварка і аздабленне працэсаў

Вальфрам інэртны газ зваркі выкарыстоўваецца для зваркі шваў, і глыбіня пранікнення зваркі павінна дасягнуць больш за 30% таўшчыні асноўнага матэрыялу. Пасля зваркі грубае шліфаванне ажыццяўляецца шліфавальнай машинай, а затым крокавая паліроўка ажыццяўляецца з дапамогай шліфавальных колаў 400 # - 3000 # паслядоўна.

5. Тэхналогіі апрацоўкі ўпрыгожвання паверхні

((1) Працэс малявання дроту: Выкарыстоўвайце абразіўныя матэрыялы з памерам кропкі 120 - 240 для стварэння бесперапынных узораў.

(2) Люстэркавая паліроўка: Ультра-гладкая паверхня з Ra ≤ 0,05 мкм можа быць дасягнута праз 8 - 12 працэсаў.

(3) Працэс пакрыцця: вакуумнае пакрыццё PVD можа прадстаўляць больш за 6 відаў металічных колераў, такіх як тытанавае золата і шампанскае золата.

6. Сістэма кантролю якасці

Тройузроўневы стандарт інспекцыі ўсталяваны для адхілення памераў (± 0,5 мм), аздаблення паверхні (без драпін больш за 0,2 мм) і структурнай стабільнасці (выпрабаванне нагрузкі). Гатовыя прадукты павінны прайсці 48-гадзінны выпрабаванне солі распылення, каб праверыць іх анты-іржавая прадукцыйнасць.

 

ІІ. Ключавыя тэхнічныя пункты кантролю

1. Забяспечэнне якасці зваркі

Строга кантраляваць чысціню экрануючага газу (чысціня аргона ≥ 99,99%), усталяваць зваркі току ў адпаведнасці з суадносінамі 1A / 0,1 мм таўшчыні пласціны, і рэалізаваць двухбаковы працэс зваркі для працоўных частак таўшчынёй больш за 1,5 мм.

2. Кантроль супраць дэфармацыі

((1) Папярэдняя апрацоўка матэрыялу: аджаленне, якое зніжае напружанне, ажыццяўляецца да апрацоўкі.

((2) Аптымізацыя тэхналогіі апрацоўкі: Выкарыстоўвайце шматкропкавы метад выгібання для доўгіх памераў працоўных частак.

(3) Кіраванне зацесканнем: Выкарыстоўвайце вакуумныя ўсмоктвальныя кубкі для фіксацыі тонкіх частак пласціны.

3. Экалагічна чыстыя меры вытворчасці

Наладзіце цыркуляцыйную сістэму астуджэння вады для зніжэння спажывання вады. Зварочныя пары апрацоўваюцца прыладай ачысткі тыпу картрыджа, а класіфікаваная хуткасць аднаўлення металічных адходаў павінна дасягнуць больш за 95%.

4. Устаноўка кропак супрацоўніцтва

Забяспечыць стандартныя маштабныя малюнкі вузлаў для будаўнічай партыі, кантраляваць памылку пазіцыянавання ўбудаваных частак у межах ±2 мм і ўсталяваць адлегласць памяшканняў пашырэння ў адпаведнасці са стандартам 0,8 - 1,2 мм / метр.

 

Ахоўванне вышэйзгаданых спецыфікацый апрацоўкі і стандартаў працэсу можа гарантаваць, што дэкаратыўныя вырабы з нержавеючай сталі адпавядаюць доўгатэрміновым патрабаванням да выкарыстання больш за дзесяць гадоў, захоўваючы сваю мастацкую пры Рэкамендуецца, каб вытворчыя прадпрыемствы стварылі цэлую сістэму кантролю якасці працэсу ад закупкі сыравіны да ўстаноўкі на месцы і пастаянна аптымізаваць параметры апрацоўкі для задавальнення дыверсіфікаваных патрабаванняў рынку.