Нержавеючая сталь - гэта тэхналогія, якая выкарыстоўвае механічнае або спецыяльнае абсталяванне для апрацоўкі канкрэтных памераў на лістах або профілях. Ён шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як архітэктурнае ўпрыгожванне, механічнае абсталяванне і вытворчасць бытавых вырабаў. Разумны працэс канструкцыі можа не толькі павысіць структурную трываласць і спросціць працэс зборкі, але і палепшыць эстэтыку прадукту. Наступнае сістэматычны аналіз з трох вымярэнняў: метады апрацоўкі, ключавыя кропкі працэсу і выбар прыкладання.

 

I. Асноўныя метады апрацоўкі і прымяняльныя сцэнарыі

1. Метады механічнай апрацоўкі

-CNC фрэзерная машына Grooving : Падыходзіць для масавай вытворчасці з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці, ён можа дасягнуць кантролю глыбіні на ўзроўні 0,02 мм праз праграмаванне. Сістэма ЧПУ падтрымлівае праектаванне складаных формаў канавін, што робіць яе асабліва падыходзячай для апрацоўкі дакладных дэталяў, такіх як панэлі ліфтаў і кампаненты медыцынскіх прылад.

- Тэхналогія паваротнай канавіны токарнага токара: Для труб і цыліндрычных працоўных частак яна апрацоўвае кольцавыя канавіны праз радыяльны падвод інструмента, які мае значныя перавагі эфектыўнасці ў вытворчасці трубных злучэнняў.

- Гідраўлічная планаванне Grooving машына: Ён выкарыстоўвае незалежныя гідраўлічныя зацескі і сістэму астуджэння высокага ціску, каб забяспечыць не змяшчэнне матэрыялу падчас апрацоўкі. Яго вертыкальная структура можа дасягнуць толерантнасці глыбіні 0,02 мм, што значна лепш, чым традыцыйнае гарызантальнае абсталяванне.

2. Спецыяльныя працэсы рэзкі

- Лазерная рэзка: Абсталяванне з магутнасцю больш за 3000 Вт можа апрацоўваць лісты таўшчынёй менш за 16 мм, а гладкасць паверхні перасеку можа дасягнуць Ra3,2 мкм. Ён падыходзіць для вырабу спецыяльных канавін і полых узораў.

- Рэзка вады струменем: Дадаўшы гранат пяску да высокага ціску вады струменем 3800 бар, ён можа дасягнуць рэзкі без цеплавай дэфармацыі, якая падыходзіць для палёў, адчувальных да ўласцівасцяў матэрыялу, такіх як харчовая машына і хімічнае абсталяванне.

 

ІІ. Ключавыя элементы кіравання працэсам

1. Спецыфікацыі канструкцыі для параметраў канструкцыі

- Кантроль глыбіні: Для 5 мм - таўшчыні ліста, максімальная рэкамендаваная глыбіня канавіны складае 4 мм. Для больш глыбокай апрацоўкі, павінен быць выбраны крокавы пластовы працэс рэзкі.

- Шырыня толерантнасці: У звычайнай апрацоўцы, адхіленне ± 0,1 мм павінна захоўвацца. У дакладных сцэнарыях зборкі, ён павінен быць палепшаны да ± 0,05 мм.

2. Прынцыпы адпаведнасці матэрыялаў і абсталявання

- Для нержавеючай сталі 304/316 карбідныя інструменты пераважныя, у той час як для ферытных сталяў, такіх як 430, рэкамендуюцца інструменты CBN.

- Для лістоў таўшчынёй ≥8 мм рэкамендуецца абсталяванне з ЧПУ, абсталяванае прыладай для зламання чыпаў. Магнітная сістэма чыпу - намоткі можа аўтаматычна апрацоўваць адходы апрацоўкі, павялічваючы эфектыўнасць бесперапыннай працы больш чым на 30%.

3. Ключавыя кропкі для кантролю якасці паверхні

- Пасля апрацоўкі, шафраванне павінна быць праведзена, каб ліквідаваць буры і кантраляваць R - кут краю канавіны на 0,2 - 0,5 мм.

- Для дакладных дэталяў рэкамендуецца працэс электралітычнай паліроўкі для зніжэння грубасці паверхні ўнутры канавіны да ніжэй за Ra0.8μm.

 

III. Тыповыя прамысловыя рашэнні прыкладання

1. Архітэктурнае ўпрыгожванне поле

- Працэс V-формы канавіны выкарыстоўваецца для кілаў сцяны заслоны, так што радыус кута выгібання складае ≤0,5 мм, дасягнуўшы эфекту злучэння "нулевага кроку".

- Глыбіня толерантнасці ўстаноўкі канавіны для дзвярных рам герметычных палос павінна быць ≤0,3 мм, каб забяспечыць раўнамернае сцісканне гумовай палосы EPDM.

2. Механічная вытворчасць поля

- Працэс спіральнага фрэзеравання выкарыстоўваецца для патоку - праз канавіны гідраўлічных клапанаў, а хвалевасць паверхні кантралюецца ў межах 10 мкм.

- Пры апрацоўцы пазіцыянавання канавек корпусаў падшыпнікаў, адхіленне 90 ° права - кут павінна быць <0,05 °. Рэкамендуецца выкарыстоўваць правакутнае мацаванне фрэзернай галавкі.

3. Бытовая прадукцыя поле

- Працэс лазернай рэзкі выкарыстоўваецца для ўбудаваных лёгкіх канавін кухонных шаф, дасягаючы вузкай дакладнасці разрэзу 0,5 мм.

- Пры апрацоўцы зацепаў люстэркавых рам ваннай пакоі павінна праводзіцца воданепранікальная апрацоўка. Абсталяванне для апрацоўкі з прыладай збору пылу пераважна.

 

Пры выкананні аперацый канструкцыі рэкамендуецца прытрымлівацца прынцыпу "Тры - фіксацыя": зафіксаваць цыкл зносу інструмента (рэжучы край павінен быць правераны кожныя 20 лінейных метраў апрацоўкі), зафіксаваць суадносіны астуджальнай вадкасці (рэкамендуецца канцэнтрацыя эмульсіі 8 - 10%) і зафіксаваць цыкл калібрацыі дакладнасці абсталяван Для апрацоўкі спецыяльных канавін у форме 3D-сімуляцыйнага праграмнага забеспячэння можа быць выкарыстана для прадказання дэфармацыі матэрыялу, а хуткасць скрому можа быць кантралявана ў межах 2% праз аптымізацыю параметраў працэсу.