У галіне прамысловай вытворчасці, архітэктурнага ўпрыгожвання і абслугоўвання дарог, канструкцыйнае абсталяванне з'яўляецца асноўным інструментам для рэзкі і канструкцыі матэрыялаў. З высокай эфектыўнасцю і дакладнымі магчымасцямі апрацоўкі гэты тып абсталявання адпавядае патрабаванням апрацоўкі розных матэрыялаў (такіх як металы, дрэва, камені, асфальт і г.д.). У гэтым артыкуле будзе праведзены аналіз з такіх памераў, як тыпы абсталявання, сцэнары прымянення, ключавыя пункты выбару і прапановы па абслугоўванні, забяспечваючы карыстальнікам поўную справаздачу.

 

I. Асноўныя тыпы прыборнага абсталявання

1. Класіфікацыя па матэрыяльнай прымяненні

- Дрэваапрацоўка канструкцыйнай машыны: Спецыяльна распрацаваны для дрэва, ён падыходзіць для канструкцыі драўляных вырабаў, такіх як мэбля і дзверы і вокны. Абсталяванне гнуткае ў эксплуатацыі, што дазваляе ручнаму або аўтаматычнаму кіраванню эфектыўна завяршаць задачы высокай дакладнасці.

- Металічная рэзка машына: Ён мае высокую жорсткасць і моцную сілу рэзкі і выкарыстоўваецца для рэзкі металічных матэрыялаў, такіх як алюмініевы сплав і нержавеючая сталь, каб забяспечыць дакладнасць аздаблення паверхні і апрацоў

- Каменная канструкцыйная машына: Абсталяваная зносаўстойлівымі рэзкамі і ўзмацненай канструкцыяй, яна адпавядае патрабаванням канструкцыі цвёрдых камяняў, такіх як мармур і граніт.

- Паверхня дарогімашына: Выкарыстоўваецца для рамонту асфальтавых і цэментавых тратуараў, ён можа хутка рэзаць герметычныя канавікі да глыбіні 80 мм і абсталяваны сістэмай збору пылу для зніжэння забруджвання навакольнага асяроддзя.

2. Класіфікацыя па тэхнічным прынцыпе

- CNC Grooving Machine: Ён рэалізуе аўтаматызаваную апрацоўку праз сістэму CNC, падтрымлівае шматвосевую сувязь (напрыклад, восі X / Y / Z), з дакладнасцю пазіцыянавання ± 0,05 мм і падыходзіць для сцэнарыяў з складанымі формамі і высокімі патрабаваннямі да дакладнасці.

- Лазерная машына для падрыхтоўкі: Ён выкарыстоўвае лазерны прамень для бескантактнай апрацоўкі, з невялікім цеплавым уплывам і высокай хуткасцю, і падыходзіць для высокай апрацоўкі тонкіх металаў або дакладных электронных кампанентаў.

- Электралітычная машына для падрыхтоўкі: Ён апрацоўвае спецыяльныя металы (такія як тытанавыя сплавы) праз электралітычную рэакцыю і падыходзіць для апрацоўкі спецыяльных матэрыялаў у такіх галінах, як авіяцыя і медыцынская дапамога.

3. Класіфікацыя па ступені аўтаматызацыі

- Ручная машына для падрыхтоўкі: Ён мае простую структуру і нізкую кошт і падыходзіць для апрацоўкі невялікіх працоўных частак.

- Паўаўтаматычная машына для падрыхтоўкі: Ён інтэгравае электрычнае прылада падачы для паляпшэння эфектыўнасці вытворчасці і дакладнасці.

- цалкам аўтаматычная машына для роўкі: Ён выкарыстоўвае тэхналогію ЧПУ для дасягнення беспілатавай працы на працягу ўсяго працэсу і падтрымлівае апрацоўку вялікіх аб'ёмаў і складаных працоўных частак.

 

ІІ. Асноўныя сцэнары прымянення

- Прамысловая вытворчасць: Напрыклад, для чатырох бакавых канавін дзвярэй бяспекі з нержавеючай сталі і кухоннага посуду, абсталяванне з ЧПУ забяспечвае лінейную дакладнасць канавін ± 0,01 мм і інтэгравае сістэму збору пылу для паляпшэння працоўнага асяроддзя.

- Архітэктурнае ўпрыгожванне: Для выканання дэкаратыўных канавін на каменях і металічных лістах, каб задаволіць патрабаванні да стылю будаўніцтва заслонных сцен і мэблі.

- абслугоўванне дарог: Выкарыстоўваецца для рамонту расколін на асфальтавых тратуарах. Канструкцыя з універсальнымі коламі дазваляе произвольна рэгуляваць кут канструкцыі ўздоўж кірунку расколін, з шырынёй рэзкі 5 - 25 мм і глыбінёй 15 - 80 мм.

- Пакладка трубаправодаў: Для канавін на цэментавых тратуарах для пахавання вадаправодаў, кабеляў і г.д., а таксама прызкаў - непранікальныя ланцугі і сістэмы асвятлення забяспечваюць бяспеку будаўніцтва.

 

III. Ключавыя фактары выбару абсталявання

1. Характарыстыкі матэрыялу: Выберыце адпаведнае абсталяванне ў адпаведнасці з апрацоўкай матэрыялу. Напрыклад, жорсткія камені патрабуюць высокай зносаўстойлівасці рэзач, у той час як апрацоўка пластыка патрабуе мадэляў з нізкай сілай рэзкі і высокай хуткасцю кручэння.

2. Патрабаванні да апрацоўкі: У высокіх - дакладнасці сцэнарыяў, ЧПУ або лазернае абсталяванне перавага; для масавага вытворчасці, цалкам аўтаматычныя мадэлі могуць быць разгледжаны для паляпшэння эфектыўнасці.

3. Прадукцыйнасць абсталявання: Звярніце ўвагу на такія параметры, як хуткасць рэзкі (напрыклад, 60 м / хвіліна), дакладнасць пазіцыянавання (± 0,05 мм), і рэгуляванне падняцця (кантроль глыбіні электрычных штурхальных прутак).

4. Бяспека і абарона навакольнага асяроддзя: рэкамендуецца выбраць абсталяванне, абсталяванае хуткай сістэмай спынення, пыланепранікальнымі бафелямі і прыладамі збору пылу для зніжэння аперацыйных рызык і забруджвання навакольнага асяроддзя

 

IV. Спецыфікацыі эксплуатацыі і прапановы па абслугоўванні

1. Бяспечная эксплуатацыя

- Праверце шчыльнасць рэзкі перад запускам машыны і пазбегнуць зваротнай ўстаноўкі рэзкі.

- Пераканайцеся, што працоўная частка зафіксавана падчас апрацоўкі і не падыходзіце да вобласці ляза голымі рукамі.

- Выкарыстоўвайце пыл-непранікальнае абароннае абсталяванне, такія як вушнія зачынкі і акуляры.

2. абслугоўванне

- Рэгулярна чысціць чыпы і праверыць стабільнасць ціску гідраўлічнай сістэмы (напрыклад, імпартаваная гідраўлічная сістэма кіравання).

- Выкарыстоўвайце функцыю "самапланавання" абсталявання для рамонту паверхні працоўнага стала і падоўжыць яго тэрмін службы.

- Выключыць харчаванне, калі машына спыняецца, каб пазбегнуць старэння электрычных кампанентаў.

 

Дзякуючы разумнаму выбару і стандартызаванай эксплуатацыі, канструкцыйнае абсталяванне можа значна палепшыць эфектыўнасць апрацоўкі і якасць, задавальняючы розныя патрэбы ў вытворчасці. Калі гэта прамысловая вытворчасць або абслугоўванне дарог, выбар адпаведнай мадэлі і спалучэнне яе з навуковай стратэгіяй абслугоўвання з'яўляюцца ключамі да забяспечэння доўгатэрміновай стабільнай эксплуатацыі абсталявання.