Як асноўнае абсталяванне ў сучаснай галіне апрацоўкі металаў, усервагінальная машынапаступова замяняе традыцыйныя гідраўлічныя мадэлі сваімі перадавымі тэхналагічнымі асаблівасцямі і высокай эфектыўнасцю прадукцыйнасці. Гэтае абсталяванне для выгібання з ЧПУ, якое прыводзіцца на прывад з дапамогай серварухавіка, спецыяльна распрацавана для дакладнай апрацоўкі выгібання металічных лістоў і прадэманстравала значныя перавагі апрацоўкі ў прамысловых галінах, такіх як аўтамабільная вытвор

 

Аналіз асноўных пераваг

1. Ультра-высокая дакладнасць кантролю здольнасці

Серварухавік спалучаецца з решеткавай лінійкай, каб сфармаваць закрытую сістэму кіравання, забяспечваючы, што дакладнасць зваротнай сувязі становішча слайдэра дасягае ± 0,01 мм. Сістэма ЧПУ рэгулюе кут выгібання і удар у рэжыме рэальнага часу. У спалучэнні з аўтаматычнай тэхналогіяй кампенсацыі гідраўлічнага адхілення, яна можа эфектыўна ліквідаваць памылкі, выкліканыя дэфармацыяй матэрыялу, значна паляпшаючы паслядоўнасць апрацоўкі працоўных частак з складанымі геаметрычнымі формамі.

2. Палепшэнне эфектыўнасці інтэлектуальнай вытворчасці

Абсталяванне падтрымлівае шматэтапнае праграмаванне і аўтаматычную працу. Праз сэнсарны экран прамысловага класа параметры апрацоўкі могуць быць хутка ўсталяваны і можа быць дасягнута трохмерная візуальная адладка. Механізм задняга калькулятара выкарыстоўвае шаровы шрубавы прывад. У спалучэнні з бесперапыннай функцыяй пазіцыянавання сістэмы ЧПУ, ён можа завяршыць пераключэнне складаных працэсаў выгібання на працягу 20 секунд, з паляпшэннем эфектыўнасці больш за 40% у параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі.

3. Выдатныя энергазберагальныя і экалагічныя асаблівасці

Сістэма сервапрываду зніжае спажыванне энергіі на 30% - 50% у параўнанні з традыцыйнымі гідраўлічнымі сілавымі блокамі, а шум працы менш за 75 дэцыбеляў. Прасунутая канструкцыя помпы высокага ціску ўнутранага перадачы яшчэ больш зніжае страты энергіі, задавальняючы патрабаванні ўстойлівага развіцця зялёнай вытворчасці.

4. Гнуткая адаптацыя да розных патрэбаў

Модульная канструкцыя фюзеляжа падтрымлівае хуткую замену розных форм, а даўжыня працоўнай лавы можа быць гнутка выбрана ад 1 метра да 6 метраў. Унікальнае прылада кампенсацыі механічнага адхілення забяспечвае высокую дакладнасць падчас апрацоўкі поўнай шырыні, адпавядаючы розным сцэнарыям апрацоўкі ад тонкіх знакаў пласцін да цяжкіх будаўнічых матэрыялаў.

 

Тэхнічны аналіз асноўных кампанентаў

Абсталяванне выкарыстоўвае высокай трываласці інтэгральны зварны фюзеляж, які апрацоўваецца вібрацыйным старэннем для ліквідацыі напружання і можа працаваць бесперапынна больш за 20 000 гадзін пад намінальнай нагрузкай. Дзель ядра прывада складаецца з дакладнага серворавугателя, групы гідраўлічных клапанаў высокай адказнасці і лінейнай кіравальнай рэйкі, з памылкай дакладнасці сінхранізацыі, якая кантралюецца ў межах 0,01 мм.

Сістэма ЧПУ інтэгравае адаптыўны алгарытм PID, падтрымлівае функцыю захоўвання больш за 30 набораў параметраў працэсу і абсталявана прамысловым працэсарам, які можа кантраляваць 12 ключавых параметраў, такіх як ціск, хуткасць і становішча ў рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы дакладнае прайграванне складаных тра

 

Тыповыя сцэнары прымянення

- Дакладныя электронныя кампаненты: Ён можа згінаць абалонкі алюмініевых сплаваў таўшчынёй 0,5 мм, з дакладнасцю кута згінання ± 0,1 °.

- Вытворчасць аўтамабільных структурных частак: Ён можа эфектыўна апрацоўваць ключавыя кампаненты, такія як кранштэйны кузава і ўзмацненне шасі.

- Будаўнічая сістэма сцяны заслоны: Ён можа завяршыць дакладную апрацоўку гібання пласцін з нержавеючай сталі да 6 метраў даўжыні.

- Аэракасмічныя спецыяльныя матэрыялы: Ён падтрымлівае беспераследны працэс гібання тытанавых сплаваў і вугляроднага валакна кампазітных матэрыялаў.

 

Кіраўніцтва па прыняцці рашэнняў аб выбары

1. Адпаведнасць параметраў апрацоўкі

Вылічыце патрабаванне да сілы згінання ў адпаведнасці з трываласцю на цягненне матэрыялу: Для 16G нізкавугляродных сталевых лістоў неабходна каля 50 тон ціску на метр, а для спецыяльных сплаваў неабходна 20% маржы. Даўжыня працоўнага стала павінна быць на 15% большай, чым максімальны памер працоўнага дэталя, каб прадухіліць дакладнасць распаду ў канцы.

2. Праверка прадукцыйнасці сістэмы

Дайце прыярытэт мадэлям, абсталяваным шматвосёвай тэхналогіяй сінхроннога кіравання, і праверце, ці дасягае дазвол рэштоўнай лініі ўзроўню 0,001 мм. Сістэма ЧПУ павінна мець функцыю генерацыі крывых кампенсацыі ў рэжыме рэальнага часу, каб адаптавацца да характарыстык вясны-назад розных матэрыялаў.

3. Дызайн абслугоўвання

Модульны гідраўлічны блок павінен падтрымліваць хуткае абслугоўванне, а электрычны шаф павінен адпавядаць узроўню абароны IP54. Рэкамендуецца выбраць вытворцу, які забяспечвае дыстанцыйныя паслугі дыягностыкі, каб скараціць час простояў абсталявання з-за збояў.

Дзякуючы выбару навуковага абсталявання і аптымізацыі працэсу, сервагінальная машына можа кантраляваць хуткасць апрацоўкі скрому ніжэй за 0,5%, значна паляпшаючы эканамічныя перавагі вытворчасці. З глыбокім прымяненнем тэхналогіі прамысловасці 4.0 інтэлектуальнае сервагінальнае абсталяванне, інтэграванае з функцыямі маніторынгу IoT, становіцца важным краеугольным каменем для будаўніцтва лічбавых заводаў.