Паліраванне абсталявання з'яўляецца вырашальным працэсам для паляпшэння аздаблення паверхні і эстэтыкі з дапамогай механічных, хімічных або электрахімічных сродкаў. Яго прымяненне ахоплівае некалькі галін, такіх як металы, пластыкі і камяні. Разумны працэс паліроўкі можа не толькі палепшыць якасць знешняга выгляду, але і палепшыць карозійнасць і падоўжыць тэрмін службы. Наступнае сістэматычна апісвае асноўныя пункты тэхналогіі паліроўкі ад крокаў, метадаў да мер засцярогі.

Deburring паліроўкі машыны

 

I. Асноўныя крокі паліроўкі абсталявання

1. Папярэдняя апрацоўка паверхні

Дзякуючы чысціць прымешчэнні, такія як алейныя плямы і іржавя на паверхні, каб гарантаваць, што паліроўчая паверхня чыста і без забруджвання, закладаючы аснову для наступных працэсаў.

 

2. Graded паліроўкі

- Грубая паліроўка: Выкарыстоўвайце грубыя абразіўныя матэрыялы (напрыклад, 10 - 20 мкм Аль ₂O₃ or Cr₂O₃ падвеска) і жорсткія паліроўкі колаў, каб хутка выдаліць макраскапічныя драпіны і нераўнасці.

- Тонкая паліроўка: Замяніць тонкімі абразіўнымі матэрыяламі (такімі як мікрапарашок 1 - 5 мкм) і мяккімі паліроўчымі коламі, каб паступова знізіць грубасць паверхні.

- Дакладнае паліраванне: Выкарыстоўвайце ультра-дробныя паліроўчыя сродкі (такія як нана-клас паліроўчай пасты) і высокадакладнае паліроўчае абсталяванне для дасягнення люстэркавай аздаблення.

 

3. Пасля лячэння і абароны

Вымыйце рэшткавы паліроўчы сродак і старанна высушыце яго. Затым нанесіце антыакісляльнае пакрыццё або ахоўную плёнку, каб прадухіліць другасныя пашкоджанні.

 

ІІ. Падрабязнае тлумачэнне чатырох асноўных метадаў паліроўкі

1. Механічная паліроўка

- Прынцып працэсу: ліквідаваць паверхневыя выпускі праз рэзку або пластычную дэфармацыю, падыходзіць для цвёрдых матэрыялаў, такіх як металы і пластыкі. Ціск і хуткасць павінны кантралявацца падчас грубай паліроўкі. Ультра-дакладная тэхналогія паліроўкі і паліроўкі можа быць выкарыстана для дакладнай паліроўкі, а грубасць паверхні можа дасягнуць Ra0,008μm.

- Выбар абсталявання:

Электрычная паліроўка машыны: высокая магутнасць, падыходзіць для вялікіх працоўных частак;

Пневматычная паліроўка машыны: лёгкі і партатыўны, падыходзіць для невялікіх аперацый;

Ультрагукавая паліроўка машыны: Выкарыстоўвае высокую частоту вібрацыі паліроўкі вадкасці, спецыялізуецца на дакладных кампанентах.

 

2. Хімічная паліроўка

- Тэхнічныя перавагі: Не патрабуецца складанага абсталявання, і ён можа апрацоўваць нерэгулярную форму працоўных частак у партыях. Ён выкарыстоўвае хімічныя рэагенты для перавагі растварэння мікраскапічных выпускаў, зніжаючы грубасць паверхні да ўзроўню 10 мкм.

- Ключавыя кропкі: Формула паліроўкі вадкасці павінна быць дакладна сфармулявана ў адпаведнасці з матэрыялам, каб пазбегнуць празмернай карозіі.

 

3. Электралітычная паліроўка

- Абнаўленне працэсу: электрычны ток ўводзіцца на аснове хімічнай паліроўкі для дакладнага кантролю працэсу растварэння, паляпшэння плоскасці і бліску аднастайнасці, асабліва падыходзіць для правадных матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь і алюмініевы сплав.

 

4. Кампазітная паліроўка тэхналогіі

спалучае ў сабе механічныя і хімічныя метады. Напрыклад, працэс "механічнай грубай паліроўкі + хімічнай дакладнай паліроўкі" ўлічвае як эфектыўнасць, так і якасць і звычайна выкарыстоўваецца для высокадакладных форм і аптычных кампанентаў.

 

III. Спецыфікацыі аперацыі і кантроль рызыкі

- Параметр адпаведнасці: Выберыце памер абразіўнага зерна ў адпаведнасці з цвёрдасцю матэрыялу (напрыклад, пазбягайце выкарыстання шліфавай паперы вышэй за # 1500 для папярэдняй загартаванай сталі); кантраляваць час паліроўкі на працягу 3 - 5 хвілін, каб прадухіліць пашкоджанне перагрэву.

- Абарона бяспекі: Насіце акуляры, пылавыя маскі і ахоўныя пальчаткі падчас эксплуатацыі, каб пазбегнуць кантакту з хімічнымі рэагентамі і высокахуткаснымі летаючымі аб'ектамі.

- абслугоўванне абсталявання: рэгулярна чысціць рэшткі на паліроўкі кола, праверыць рухавік і часткі перадачы, каб забяспечыць стабільнасць абсталявання.

 

IV. Прыклады сцэнарыяў прымянення ў межах прамысловасці

1. Поле апрацоўкі металаў

Абсталяванне з нержавеючай сталі і кампаненты алюмініевых сплаваў могуць дасягнуць як карозійнай устойлівасці, так і эстэтычнага паляпшэння праз электралітычную паліроўку; дакладныя формы могуць дасягнуць дакладнасці паверхні ў нанамасштабе з дапамогай тэхналогіі ультрадакладнага лапіравання і паліроўкі.

 

2. Поле пластыкавых вырабаў

Інтэр'ер аўтамабіляў і электронныя корпусы прадукту выкарыстоўваюць механічна-хімічную кампазітную паліроўку для ліквідацыі адзнакаў ліцця ўпырску і паляпшэння тэкстуры паверхні.

 

3. Каменная і шкляная прамысловасць

Мармур і граніт паліруюцца шматступенчатымі алмазнымі абразіўнымі матэрыяламі, каб сфармаваць высокую глянцавую аздабленне; шкляныя вырабы паменшаюць мікра-расколіны праз хімічную паліроўку і паляпшаюць прапускальнасць святла.