Аздабленне металу з'яўляецца важным вытворчым працэсам, які пераўтварае сыравіну або паўфабрыкаты ў высокадакладныя і высокапаверхневыя часткі з дакладнымі працэсамі. Яго асноўнымі мэтамі з'яўляюцца паляпшэнне дакладнасці памераў працоўных частак (да ўзроўню мікрана), аптымізацыя якасці паверхні (з грубасцю ніжэй Ra0,1 мкм) і паляпшэнне механічных уласцівасцяў. Ніжэй прыведзены сістэматычны аналіз з аспектаў ключавых тэхналогій, класіфікацыі працэсаў, тыповых прыкладанняў і тэндэнцый развіцця.

Машына для адборкі металаапрацоўкі

I. Асноўныя працэсы аздаблення металу

1. Высокадакладная тэхналогія рэзкі

- Пакручванне і фрэзаванне: Пакручванне і фрэзаванне выкарыстоўваюцца для апрацоўкі знешніх кругаў вала і дыскавых частак і фарміравання складаных плоскасцяў адпаведна праз токарныя станкі і фрэзавальныя машыны. Яны падыходзяць для масавай вытворчасці дакладных канструкцыйных дэталяў.

- Працэс шліфавання: паверхня выпраўляецца на ўзроўні мікрана з дапамогай шліфавальніка, які можа вырабляць ультравысокадакладныя плоскасці, ўнутраныя і знешнія кругі, з грубасцю паверхні ніжэй Ra0,3 мкм.

2. Спецыяльная тэхналогія апрацоўкі

- Апрацоўка электрычнага разраду (EDM): Цвёрдыя матэрыялы і складаныя паложніны апрацоўваюцца на аснове прынцыпу электрычнага разраду. Ён асабліва падыходзіць для вытворчасці формы, такіх як корпусы мабільных тэлефонаў і мікра-злучэнні.

- Лазерная апрацоўка: Высокаэнергетычныя лазерныя праменьі выкарыстоўваюцца для бескантактнай рэзкі і зваркі, якія маюць высокую хуткасць і высокую дакладнасць. Ён падыходзіць для вытанчанай вытворчасці электронных кампанентаў і медыцынскіх прылад.

- Ультрагукавая апрацоўка: нетрадыцыйная рэзка праводзіцца на цвёрдых і ломкіх матэрыялах (такіх як кераміка і шкло), што зніжае пашкоджанне матэрыялу і паляпшае эфектыўнасць апрацоўкі.

3. Тэхналогія аптымізацыі апрацоўкі паверхні

- Электрахімічная апрацоўка: Безнапружанае фарміраванне тонкіх сценных частак дасягаецца шляхам хімічнага растварэння, пазбягаючы рызыкі цеплавай дэфармацыі.

- Superfinishing: паліроўка ажыццяўляецца з дапамогай абразіўных зерняў мікраннага памеру, якія могуць знізіць грубасць паверхні да Ra0.012μm. Ён шырока выкарыстоўваецца ў сцэнарыях высокага попыту, такіх як падшыпнікі і карэнныя валы.

 

ІІ. Тэхнічныя асаблівасці і перавагі

- Дакладнае кіраванне на ўзроўні мікрана: Сучасныя CNC-станкі ў спалучэнні з супер-жорсткімі рэжучымі інструментамі могуць стабільна дасягнуць дапускаў апрацоўкі ± 2 мкм.

- Разнастайная адаптацыйнасць: Ён ахоплівае як халодную працу (напрыклад, рэзку і шліфаванне), так і гарачую працу (напрыклад, лазерны і электрычны разрад), адпавядаючы патрабаванням металаў, сплаваў і кампазітных матэрыялаў.

- Баланс паміж эфектыўнасцю і якасцю: абсталяванне для апрацоўкі парашка і тэхналогія графітнага электрода значна паляпшаюць эфектыўнасць грубай апрацоўкі і скарачаюць час, неабходны для наступнай аздаблення.

 

III. Прыклады палёў прымянення

1. Аэракасмічная: лопаты турбіны і канструкцыйныя часткі рухавіка апрацоўваюцца з дапамогай пяцявоснай апрацоўкі з ЧПУ для паляпшэння як аэрадынамічнай формы, так і трываласці.

2. Медыцынскія прылады: Электрахімічная апрацоўка і суперафініш выкарыстоўваюцца для штучных суставаў і хірургічных інструментаў, каб забяспечыць біясумяшчальнасць і стэрыльнасць паверхні.

3. Аўтамабільная вытворчасць: Пасля дакладнага шліфавання перадач, цвёрдасць паверхні павялічваецца на 30%, а тэрмін службы падоўжаецца больш чым на 50%.

4. Электронная прамысловасць: Мікраструктуры на ўзроўні 0,01 мм сфармаваны ў чыпах ўпакоўкі форм праз тэхналогію мікра-EDM.

 

IV. Будучыя тэндэнцыі развіцця

1. Інтэлект працэсу: З дапамогай аўтаматызаванага праграмавання ЧПУ і тэхналогіі пазіцыянавання фіксацыі памылкі, выкліканыя ручным ўмяшаннем, зніжаюцца, а паслядоўнасць апрацоўкі паляпшаецца.

2. Тэхналогія апрацоўкі злучэнняў: такія працэсы, як шліфаванне і паліроўка, рэзка і цеплавая апрацоўка інтэграваны для скарачэння працэснага патоку і зніжэння спажывання энергіі.

3. Прарыў у мікра-нана вытворчасці: Для палёў паўправаднікаў і аптычных прылад распрацоўваюцца дакладныя тэхналогіі выдалення і пакрыцця на атамным узроўні.

 

Як асноўная рухаючая сіла для мадэрнізацыі вытворчай прамысловасці, металічная аздабленне пастаянна спрыяе прамысловым прадуктам развівацца да больш высокай прадукцыйнасці і меншых памераў. З інтэграцыяй новых матэрыялаў і новых працэсаў яго тэхналагічны патэнцыял будзе працягваць раскрывацца ў галіне вытворчасці высокага класа.