Формы для фарміравання металаў з'яўляюцца незаменнымі ключавымі інструментамі ў вытворчай прамысловасці, шырока выкарыстоўваюцца ў фарміраванні і апрацоўцы металічных лістоў, аб'ёмаў металаў і неметалічных матэрыялаў. Праз дакладную канструкцыйную канструкцыю яны эфектыўна пераўтвараюць сыравіну ў складаныя часткі, якія адпавядаюць прамысловым патрабаванням. Разнастайнасць форм адлюстроўваецца ў тыпах працэсаў, выбары матэрыялаў і структурных формах, адаптацыі да розных патрабаванняў розных галін прамысловасці па памеры прадукту, дакладнасці, колькасці партыі і г.д.

 

I. Асноўная класіфікацыя металафарміравання форм

1. Класіфікацыя па фарміраванні матэрыялаў

- Металічныя лісты фарміравання форм: Прадстаўленыя штампаваннем штампуе, яны могуць рэалізаваць такія працэсы, як прапускае, выгібанне і глыбокае маляванне. Напрыклад, праблемныя матэрыялы рэзаюць матэрыялы праз супрацоўніцтва ўдараў і матэрыялаў, у той час як глыбокія матэрыялы выкарыстоўваюцца для апрацоўкі лістоў у полыя часткі.

- Металічныя аб'ёмныя формы фарміравання: У тым ліку каванне матэрыялаў, экструзійных матэрыялаў і матэрыялаў - ліцця матэрыялаў. Куванне выклікае пластычную дэфармацыю металаў пры высокай тэмпературы і ціску; экструзійныя матэрыялы прымушаюць металы праз канкрэтныя парожніны, каб сфармаваць бесперапынныя перасекі; матэрыяльныя ліцця ўпырскаюць плаўленыя металы ў парожніны пад высокім ціскам, якія падыходзяць для вытворчасці складаных тонкіх сценных частак.

- Неметалічныя формы для фарміравання: такія як пластыкавыя формы для ўпырску і формы для сціску. Пластыкавыя формы ўпырскаў астуджаюцца і фармуюцца пасля запоўнення парожніны плаўленым пластыкам, у той час як гумовыя формы павінны ўлічваць эластычную дэфармацыю і дызайн разбуркі.

 

2. Класіфікацыя па структурнай форме і прыродзе працэсу

- Метады кіравання: слупы - кіраваныя матэрыялы, кіраваныя - пласцінавыя матэрыялы і не кіраваныя матэрыялы, якія непасрэдна ўплываюць на дакладнасць і стабільнасць форм.

- Ступень механізацыі: Ручная праца матэрыялаў падыходзіць для невялікай - партыйнай вытворчасці, у той час як цалкам аўтаматычныя матэрыялаў адпавядаюць патрабаванням высокай дакладнасці і вялікай - партыйнай вытворчасці. Напрыклад, матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэрыяльныя матэр

 

ІІ. Асноўныя элементы дызайну формы

1. Выбар матэрыялаў і тэхналогіі апрацоўкі

Матэрыялы формы павінны збалансаваць трываласць, зносаўстойлівасць і высокую тэмпературную ўстойлівасць. Сталь і цэментаваны карбід звычайна выкарыстоўваюцца ў сцэнарыях высокай нагрузкі, а такія тэхналогіі, як дакладнае ліццё і апрацоўка электрычнага разраду, забяспечваюць высокую якасць паверхні і дакладнасць памераў форм.

 

2. Тэмпература і кантроль параметраў фарміравання

У ліцці павінны дакладна кантраляваць тэмпературу плаўленага металу і хуткасць астуджэння формы, каб пазбегнуць адтулін скарачэння або гарачых дэфектаў расколінаў; штампоўкі штампоўкі павінны аптымізаваць хуткасць штампоўкі і ціск, каб забяспечыць аднастайнае фарміраванне ліста.

 

III. Прамысловыя поля прымянення форм

Тэхналогія формы ахоплівае асноўныя галіны, такія як аўтамабілі, электроніка, бытавая тэхніка і аэракасмічная прамысловасць. Напрыклад, панэлі кузава аўтамабіляў абапіраюцца на буйныя штампоўкі штампоўкі; корпусы спажывецкай электронікі дасягаюць высокага бліску паверхняў праз ўпырсковыя формы; Ляпы аэракасмічных рухавікоў патрабуюць дакладнага ковання штампоў, каб забяспечыць структурную трываласць.

 

IV. Тэндэнцыі развіцця і тэхналагічныя інавацыі

1. Інтэлект і лічбавая апрацоўка

Увядзець CAE сімуляцыю для аптымізацыі канструкцыйнага дызайну формы і знізіць колькасць выпрабавальных - формы працуе; інтэлектуальныя датчыкі кантралююць знос формы і тэмпературу ў рэжыме рэальнага часу для паляпшэння стабільнасці вытворчасці.

2. Дакладная тэхналогія вытворчасці

Лазерная дадатковая вытворчасць рэалізуе інтэграванае фарміраванне складаных паранін формы; тэхналогія нана-пакрыцця павышае цвёрдасць паверхні і тэрмін службы форм.