Пневматычны молаток з'яўляецца прамысловым інструментам, які працуе на сцісчаным паветры. Ён генеруе магутны крутоўны момант праз ўдарнае дзеянне ўнутранага поршня і шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах, такіх як апрацоўка парашка, хімічная інжынерыя і харчовая прамысловасць. Яго канструкцыя ўлічвае як эфектыўнасць, так і бяспеку, эфектыўна вырашаючы такія праблемы, як адгезія матэрыялу, заблакаванне і перавязка падчас працэсу перавозкі матэрыялу, пазбягаючы пашкоджання сцен абстал Наступныя будуць праводзіць аналіз з чатырох вымярэнняў: прынцып працы, асноўная класіфікацыя, сцэнары прымянення і перавагі прадукцыйнасці.

Пнеўматычны молаток магутнасці
 

I. Прынцып працы пнеўматычных молоткаў

Асноўны працоўны механізм пнеўматычнага молота залежыць ад каардынаванага дзеяння сцісчанага паветра і магнітнай сістэмы. Калі сцісчанае паветра не пастаўляецца, магнітны поршнь адсорбуецца на паверхні асноўнай пласціны моцнай магнітнай сілай. Калі электрамагнітны клапан ўключаны ў энергію, сцісчанае паветра ўваходзіць у ўнутранасць корпуса малатка. Па меры таго, як ціск паветра паступова павышаецца вышэй за парог магнітнай сілы, магнітны поршнь хутка адлучаецца ад базавай пласціны і спяшаецца ўніз з высокай хуткасцю. У гэты час сіла магнітнай рэакцыі і кінетычная энергія поршня працуюць разам, каб сфармаваць моцны ўздзеянне, якое перадаецца ў сілос або трубаправод праз сцяну, расслабляючы і паткаючы матэрыял. Пасля ўдару электрамагнітны клапан дээнергізуецца, каб разрадзіць газ, і поршнь павольна рэстаўваецца з дапамогай вясной, завяршаючы адзін працоўны цыкл.

 

ІІ. Класіфікацыя і рэжымы кіравання пнеўматычнымі молатамі

У адпаведнасці з рознымі рэжымамі працы і логікай кіравання, пнеўматычныя молаты могуць быць падзеленыя на дзве катэгорыі:

1. Адзін дзеючы пнеўматычныя молоткі: імпульсны тып кіравання дасягаецца праз электрамагнітны клапан. Кожны спускнік завяршае толькі адно дзеянне ўдару, якое падыходзіць для сцэнарыяў, дзе частата ўдару неабходна дакладна рэгуляваць.

2. Бесперапынны - праца Пневматычныя молоткі: Падтрымка аўтаматычнага бесперапыннага ўдару. Фіксаваны цыкл можа быць усталяваны або працоўны стан можа быць рэгуляваны ў рэжыме рэальнага часу ў адпаведнасці з сігналам датчыка, які падыходзіць для высокай нагрузкі і доўгатэрміновых прамысловых асяроддзяў.

 

III. Асноўныя палі прымянення

З яго характарыстыкамі бескантактнага ўдару пнеўматычныя малаткі асабліва добра працуюць у наступных сцэнарыях:

- Прамысловасць апрацоўкі парашкаў: У такіх галінах, як хімічная інжынерыя, угнаенні і фармацэўтыка, гэта можа прадухіліць парашкаў ад загрузкі або блакавання ў сіласах і трубаправодах.

- Вытворчасць ежы і керамікі: Гэта пазбягае прыліплення матэрыялаў да сцен кантэйнера з-за вільготнасці або статычнай электрычнасці, забяспечваючы бесперапыннасць вытворчага працэсу.

- Сцэнары патрабаванняў да выбуху: Некаторыя мадэлі распрацаваны з выбуху, якія падыходзяць для спецыяльных асяроддзяў апрацоўкі запаляльных і выбуховых матэрыялаў.

 

IV. Шэсць пераваг прадукцыйнасці пнеўматычных молатаў

1. Эфектыўны парашок падае: Сістэма магнітнага ўдару можа генераваць высокую інтэнсіўнасць вібрацыйнай сілы, значна паляпшаючы патоку матэрыялу.

2. Энергетаэканомія і нізкае спажыванне: Ён спажывае менш паветра і працоўны ціск рэгулюецца (звычайна ≥3kg / см²), значна зніжаючы выдаткі на энергію.

3. Простая структура: модульная канструкцыя палягчае дэмантаж і абслугоўванне. Няма складаных механічных частак перадачы, што прыводзіць да нізкай хуткасці збояў.

4. Бяспечны і выбух - доказ: Ён адпавядае стандартам эксплуатацыі для небяспечных месцаў і падыходзіць для высокай рызыкі прамысловасці, такіх як хімічная інжынерыя і паліва.

5. Дакладнае рэгуляванне: шляхам рэгулявання ціску крыніцы паветра або параметраў магнетычнага клапана, сіла ўдару і частата могуць быць свабодна кантраляваныя.

6. Моцная адаптацыйнасць: Ён падыходзіць для сіласаў і трубаправодаў з розных матэрыялаў, такіх як метал, пластык і цэмент, і не патрабуецца мадыфікацыі абсталявання.