Як асноўны інструмент у вытворчай прамысловасці, ліццёвыя формы фармуюць сыравіну ў загадзя вызначаныя формы з дапамогай такіх метадаў, як прэсаванне, ліццё або штампаванне. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як будаўніцтва, аўтамабільная прамысловасць, электроніка, медыцына і ўпакоўка. Іх канструкцыя, матэрыялы і вытворчыя працэсы непасрэдна ўплываюць на дакладнасць прадукту, эфектыўнасць вытворчасці і кантроль выдаткаў, і яны з'яўляюцца "краеугольным каменем" прамысловай вытворчас

 

I. Структура формы і асноўныя кампаненты

Формы для ліцця звычайна складаюцца з верхняй формы (фіксаванай формы) і ніжняй формы (рухомай формы), якія ўтвараюць мэтавую парожніну пры зачыненні ўздоўж падзельнай паверхні. Асноўныя кампаненты ўключаюць у сябе:

1. ліццё дэталяў: Парожніны, ядра і г.д., непасрэдна ўдзельнічаюць у ліцці матэрыялу і вызначаць форму і дакладнасць памераў прадукту.

2. Кіраўніцкая сістэма: Кіраўніцкія слупы, кіраўніцкія куты і г.д., забяспечваюць дакладнае пазіцыянаванне падчас закрыцця формы і зніжаюць памылкі.

3. Сістэма астуджэння / ацяплення: рэгулюе тэмпературу формы для аптымізацыі вадкасці матэрыялу і эфектыўнасці ліцця.

4. Выкідны сістэма: распрацаваны з выкіднымі шпількамі або выкіднымі пласцінамі, каб забяспечыць стабільнае разбурэнне лічанага прадукту і пазбегнуць дэфармацыі.

 

Канструкцыя падзельнай паверхні павінна збалансаваць зручнасць разбору і вытворчыя выдаткі. Ён звычайна выбіраецца на найбуйнейшым перасеку прадукту, а плоскія або рэгулярныя выгнутыя паверхні выкарыстоўваюцца для спрашчэння вытворчага працэсу.

 

ІІ. Тэхналагічныя інавацыі і паляпшэнне прадукцыйнасці

1. Матэрыяльныя абнаўленні: Выкарыстанне высокай цвёрдасці сталі, зносаўстойлівых сплаваў або кампазітных пакрыццяў (такіх як алмазныя пласты) значна падоўжае тэрмін службы формы; валакно-армаваныя матэрыялы зніжаюць вагу і падыходзяць для ліцця дакладных электронных кампанентаў.

2. Інтэлектуальны дызайн:

- Лічбавая тэхналогія мадэлявання прагнозуе паток матэрыялу і эфектыўнасць астуджэння, зніжаючы колькасць выпрабавальных ліццяў.

- Сістэмы гарачага бегуна дакладна кантралююць тэмпературу плаўлення, зніжаючы хуткасць скрому.

3. Аптымізацыя складаных канструкцый: Шматступенчатыя выкідныя і слайдэрныя ядра - цягнуць механізмы адпавядаюць патрабаванням да вытворчасці спецыяльных частак у форме, такіх як аўтамабільныя інтэр'ерныя дэталі і тонкія - сценныя кантэйнеры.

 

III. Прыклады прымянення прамысловасці

1. Будаўнічае поле: Цэментныя трубы формы ўзмацняюцца шматслаёвымі валакнамі для балансавання трываласці і лёгкага канструкцыі; канструкцыя фарміравання канавін для экалагічных дошак паляпшае плоскасць паверхні.

2. Аўтамабільная вытворчасць: Інтэграваныя ліццё-ліццё формы выкарыстоўваюцца для вытворчасці канструкцыйных частак корпуса, зніжаючы выдаткі на зварку; сістэма астуджэння інтэграваная ў дыскавыя тармазныя формы скарачае вытворчы цыкл.

3. Электроніка і электрычныя прылады: формы ўпырскаў у спалучэнні з тэхналогіяй апрацоўкі паверхні высокага глянцу вырабляюць высокадакладныя кампаненты, такія як абалонкі мабільных тэлефонаў; мікра-канденсатарныя свінцовыя формы выкарыстоўваюць тэхналогію апрацоўкі мікра-адтулін для забяспечэння электрычных прадукцыйнасці.

4. Медыцынскія і ўпакоўкі: Медыцынскія расходныя формы адпавядаюць асептычным стандартам, а дакладнасць ліцця шприцаў дасягае ўзроўню мікрана; формы для ўпакоўкі прадуктаў харчавання дасягаюць гнуткага пераключэння паміж некалькімі катэгорыямі прадукту праз хуткае змяненне канструкцыі формы.

 

IV. Будучыя тэндэнцыі развіцця

Тэхналогія формы развіваецца ў лёгкіх і разумных кірунках. Тэхналогія 3D-друку выкарыстоўваецца для хуткага вытворчасці складаных ядраў формы, скарачаючы цыкл распрацоўкі; убудаваныя датчыкі кантралююць ціск і тэмпературу формы ў рэжыме рэальнага часу для паляпшэння стабільнасці працэсу. У той жа час канцэпцыя зялёнай вытворчасці спрыяе прымяненню форм, вырабленых з перапрацоўных матэрыялаў, для зніжэння ўздзеяння на навакольнае асяроддзе.